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一种便于使用的洁净棚钢铝型材

一种便于使用的洁净棚钢铝型材

技术领域


本实用新型涉及洁净棚技术领域,具体为一种便于使用的洁净棚钢铝型材


背景技术


洁净棚是为最快速方便建立的一座简易洁净室,洁净棚具备多种洁净等级及空间搭配可以根据使用需求设计制作,因此其简便运用弹性大安装容易且施工期短以及可移性为其主要特点,洁净棚同时可针对在一般等级的洁净室中局部地区需要高洁净度的地方做局部增设以降低成本,洁净棚是一种可提供局部高洁净环境的空气净化设备,洁净棚主要由箱体、风机、初效空气过滤器、阻尼层、灯具等组成,外壳喷塑,该产品既可悬挂,又可地面支撑,结构紧凑,使用方便,可以单个使用,也可多个连接组成带状洁净区域,洁净棚采用工业铝材作为框架,风机滤网机组送风,四周悬挂防静电垂帘,其内部净化级别可达到100-10000级,适用于操作区内局部净化级别要求高的区域。


洁净棚在安装时骨架多使用钢铝型材,现有市场上便于使用的洁净棚钢铝型材不具备便于使用的功能,洁净棚在组装时需要在其内部安装大量的用电部件以及其他相关组件,在钢铝型材上打孔安装费时费力,工作效率较低,且钢铝型材在安装固定时易发生相对碰撞导致表面出现划伤影响整体美观,为此我们提出一种便于使用的洁净棚钢铝型材用以解决上述问题。


实用新型内容


本实用新型的目的在于提供一种便于使用的洁净棚钢铝型材,具备便于使用的优点,解决了现有市场上便于使用的洁净棚钢铝型材不具备便于使用功能的问题。


为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于使用的洁净棚钢铝型材,包括铝合金中梃,所述铝合金中梃的四周棱角处均固定连接有连接翅边,所述连接翅边远离铝合金中梃的一侧固定连接有外部框体,所述外部框体为中空设计,所述外部框体的边条靠近铝合金中梃的一侧固定连接有内限位块,所述外部框体的边条处远离内限位块的一侧固定连接有外卡块,所述铝合金中梃的左侧设有边框,所述边框的右侧靠近铝合金中梃的一面与外部框体之间形成框内腔体,所述铝合金中梃、外卡块、边框、连接翅边、外部框体和内限位块的表面均涂抹有外部覆层,所述外部覆层包括有隔热层和耐磨防划层,所述隔热层的底部固定连接有耐磨防划层。


优选的,所述隔热层的使用材质为盈速粒涂料涂层,所述隔热层的使用厚度为0.05-0.07mm。


优选的,所述耐磨防划层的使用材质为含Cr合金涂层,所述耐磨防划层的使用厚度为0.08-0.11mm。


优选的,所述边框的顶部和底部与外部框体的接触面处于同一平面且一体加工成型。


优选的,所述外部框体的内腔为矩形腔体,所述外卡块、外部框体和内限位块的表面均经过去毛刺处理,所述外卡块的使用宽度为5mm,所述连接翅边和内限位块的使用宽度均为2mm。


优选的,所述外卡块和内限位块相对的一面形成滑动腔。


与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:


1、本实用新型通过设置铝合金中梃、外卡块、框内腔体、边框、连接翅边、外部框体、内限位块、外部覆层、隔热层和耐磨防划层,可使部件达到便于使用的功能,解决了现有市场上便于使用的洁净棚钢铝型材不具备便于使用的功能,洁净棚在组装时需要在其内部安装大量的用电部件以及其他相关组件,在钢铝型材上打孔安装费时费力,工作效率较低,且钢铝型材在安装固定时易发生相对碰撞导致表面出现划伤影响整体美观的问题。


2、通过隔热层的使用,能够有效避免钢铝型材在使用时传热较快导致洁净棚内腔温度过高影响工作人员的现象,提升了钢铝型材的隔热效果;


通过耐磨防划层的使用,能够有效提升钢铝型材表面的强度和防划能力,有效避免钢铝型材在使用安装时发生碰撞造成表面划伤影响使用的现象,提升了洁净棚的美观性;


通过边框和外部框体的整体加工工艺,能够使钢铝型材的生产效率更加,加工难度降低,降低了洁净棚安装的成本;


通过去毛刺处理,能够有效避免工作人员在进行安装作业时出现皮肤被划伤的现象,提升了工作人员作业时的安全性;


通过滑动腔的使用,能够更加方便使用者在钢铝型材的表面放置安装螺块,便于后期洁净棚内用电部件以及其他组件的安装固定,减少了打孔固定的作业负担,提升了安装效率。


附图说明


图1为本实用新型结构示意图;


图2为本实用新型外部覆层剖视图。


图中:1、铝合金中梃;2、外卡块;3、框内腔体;4、边框;5、连接翅边;6、外部框体;7、内限位块;8、外部覆层;9、隔热层;10、耐磨防划层。


具体实施方式


下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。


实施例


请参阅图1-2,一种便于使用的洁净棚钢铝型材,包括铝合金中梃1,铝合金中梃1的四周棱角处均固定连接有连接翅边5,连接翅边5远离铝合金中梃1的一侧固定连接有外部框体6,外部框体6为中空设计,外部框体6的边条靠近铝合金中梃1的一侧固定连接有内限位块7,外部框体6的边条处远离内限位块7的一侧固定连接有外卡块2,铝合金中梃1的左侧设有边框4,边框4的右侧靠近铝合金中梃1的一面与外部框体6之间形成框内腔体3,铝合金中梃1、外卡块2、边框4、连接翅边5、外部框体6和内限位块7的表面均涂抹有外部覆层8,外部覆层8包括有隔热层9和耐磨防划层10,隔热层9的底部固定连接有耐磨防划层10。


本实施例中,具体的,隔热层9的使用材质为盈速粒涂料涂层,隔热层9的使用厚度为0.05-0.07mm,通过隔热层9的使用,能够有效避免钢铝型材在使用时传热较快导致洁净棚内腔温度过高影响工作人员的现象,提升了钢铝型材的隔热效果。


本实施例中,具体的,耐磨防划层10的使用材质为含Cr合金涂层,耐磨防划层10的使用厚度为0.08-0.11mm,通过耐磨防划层10的使用,能够有效提升钢铝型材表面的强度和防划能力,有效避免钢铝型材在使用安装时发生碰撞造成表面划伤影响使用的现象,提升了洁净棚的美观性。


本实施例中,具体的,边框4的顶部和底部与外部框体6的接触面处于同一平面且一体加工成型,通过边框4和外部框体6的整体加工工艺,能够使钢铝型材的生产效率更加,加工难度降低,降低了洁净棚安装的成本。


本实施例中,具体的,外部框体6的内腔为矩形腔体,外卡块2、外部框体6和内限位块7的表面均经过去毛刺处理,外卡块2的使用宽度为5mm,连接翅边5和内限位块7的使用宽度均为2mm,通过去毛刺处理,能够有效避免工作人员在进行安装作业时出现皮肤被划伤的现象,提升了工作人员作业时的安全性。


本实施例中,具体的,外卡块2和内限位块7相对的一面形成滑动腔,通过滑动腔的使用,能够更加方便使用者在钢铝型材的表面放置安装螺块,便于后期洁净棚内用电部件以及其他组件的安装固定,减少了打孔固定的作业负担,提升了安装效率。


使用时,通过使用者将安装螺块放置于外卡块2和内限位块7相对一面所形成的滑动腔内,将钢铝型材按施工工艺进行安装,便于后期洁净棚内其他部件的固定安装,通过其表面外部覆层8的作用,能够有效提升了钢铝型材的表面强度和耐热性能,使钢铝型材达到了便于使用的功能,解决了解决了现有市场上便于使用的洁净棚钢铝型材不具备便于使用的功能,洁净棚在组装时需要在其内部安装大量的用电部件以及其他相关组件,在钢铝型材上打孔安装费时费力,工作效率较低,且钢铝型材在安装固定时易发生相对碰撞导致表面出现划伤影响整体美观的问题,适合推广使用。


尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


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